2012年春节过后，中国服装协会针对“用工荒”的问题在协会网站上设立了“求解用工荒”的专题。从广东到浙江、从服装行业到鞋类行业，“用工荒”成为了企业开工首先要面临的问题。

　　在“招工难”的大环境下，薪酬成本也水涨船高、相应提升。而与之对应的是，在劳动力“买方市场”的环境下，部分打工者持观望态度，并不惜以“临时工”的身份在企业暂时谋一职位以便寻求薪水更高的工作。

　　服装企业持续的用工压力如何去缓解？如何寻找替代品？是摆在眼前的难题。我们在此试着通过“装备”这一切口，寻找一个突破。

　　2012年和往年一样，“用工荒”依然困扰着中国服装产业。近期有这样一则报道：在浙江海宁的皮革工业园区，不少企业在路边摆摊招聘，而前来咨询的工人却寥寥无几。一位企业负责人介绍：“今年工人的缺口高达70%，即使打出高薪、解决食宿的标语，也依然招不到人。”浙江耐特利尔皮革时装有限公司董事长朱卫明表示：“因为招不到工人，所以去年工人工资一般都维持在六七千元，最高可达到八九千元。”

　　作为专注于服装数控裁剪系统的研发、生产、销售与服务的和鹰科技，时刻关注着中国服装产业发展现状，积极响应行业“产业升级 装备先行”的号召。以普及自动化裁剪系统作为企业的目标，切实提升服装、家具、皮革等企业的利润空间和竞争力。

　　该公司主要产品为数控裁剪机、自动铺布机和相关软件，这是该公司凭借强大的技术创新能力，结合对服装、鞋帽等行业的长期深入跟踪调研，融合公司研发人员对软性材料裁剪的经验积累，开发出的适合服装、鞋帽、箱包等行业的专业化数控裁剪系统。以服装行业为例，对公司主要产品的具体作用及主要功能说明如下：

　　传统手工裁剪方式的工艺流程：

　　在传统手工裁剪作业方式下，服装生产企业的样板制作、放码、铺料、裁剪等工序均通过人工作业的方式完成。（如下图所示：）

　　和鹰数控裁剪的高性能优势

　　和鹰科技的主要用途及功能为通过使用先进的软件、硬件设备等来完成服装企业样板制作、放码、铺料、裁剪等工序，取代传统服装行业生产环节中的大量手工作业，从而在服装企业提高产品品质、生产效率、降低成本等方面起到了重要作用。主要流程如下：

　　高精度裁剪 提高产品的品质

　　裁剪精度是服装、鞋帽等企业裁剪过程中最重要的工艺技术要求，通常有两个方面的含义：一是裁出的衣片与排料纸样之间的误差大小；二是各铺层之间衣片的误差大小。在传统手工裁剪作业流程中，为了保证衣片与样板规格的一致，操作人员须严格按照排料图上的轮廓进行裁剪，使刀片的运行轨迹与排料划线保持一致。在手工裁剪多层物料时，裁剪工人往往难以控制好裁剪的力度和角度，极易在物料出现位移时造成裁边偏移，导致上层裁片与下层裁片尺寸误差；另外，在手工进行大批量裁剪时，由于裁剪工人存在习惯、经验等个体性差异，很难保证各部位裁片的一致性。

　　和鹰公司的裁剪解决方案采取一系列措施来提高裁剪精度，具体包括：采用真空吸附装置，避免裁剪时物料出现位移；对直线、弧线设定不同的裁剪速度，减少裁剪误差；模拟手工裁剪，设定公共线功能，避免二次裁剪所带来的精度损失；裁刀上下往复式运动，避免了刀具转向影响裁剪面料的平整；设定自动补正功能，避免送料倾斜带来的裁剪角度误差；采取双轮对旋式磨刀，避免裁剪时出现面料抽丝、剪切不断的现象。

　　高速批量裁剪 提高生产效率

　　数控裁剪机可以从多方面大幅度提高裁剪工作效率。从裁剪数量看，公司数控裁剪机最大可以一次性裁剪厚达11 厘米的物料（真空吸附后的裁剪厚度）。从裁剪速度看，数控裁剪机通过计算机优化裁剪路径，减少动作间隙的等待时间，其裁剪速度最大可达每分钟60 米，远高于人工平均每分钟2米-3 米的裁剪速度；另外，通过设置循环式裁剪区域实现连续裁剪，拉布、裁剪、分包等工作同时进行，也可大大节约裁剪时间。从对后段工序的影响看，使用数控裁剪机提高裁片精度后能促使后道缝制环节的效率提高约8%-10%。此外，数控裁剪机在处理带弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工艺时，也比手工裁剪效率更高。

　　与传统手工裁剪方式相比，公司的裁剪解决方案可使女装、西服企业提高生产效率20%左右，能使针织类服装企业提高效率10%以上。

　　智能化排版 节约面料

　　数控裁剪机也是节约面料的专家：通过和鹰迈科优软件对排料图进行编辑、移动、选址并设定刀口、切割顺序等，可最大程度地利用面料；通过选择最合理的裁剪方式，实现裁片之间无间隔排料，从而减少面料浪费；通过选择任意的裁剪点或将裁剪图进行小范围移动等功能，实现对面料布边的充分利用。

　　标准化生产 降低人工成本

　　数控裁剪机除替代手工裁剪节约人工成本外，客户企业还可以通过了解所裁剪物料的总周长，并据此合理计算、配置下一道工序的设备及人员数量，从而节约后段加工的人工费用。根据全国缝制设备工业信息中心统计，一台由2 名工人操作的数控裁剪机在裁剪约75 毫米厚度的物料时，可以完成10 个裁剪工手工裁剪时的产量；以一个工人数为200 人的服装厂为例，其购置1 台数控裁剪机与2 台自动铺布机花费约100 万元，但一年能节约人工成本60万元-80 万元，这意味着仅凭人工成本的节约（未考虑产能的增长、面料的节约等因素带来的成本节约），客户企业在2 年内就可收回购置数控裁剪设备的成本，经济效益显著。

　　个性化裁剪解决方案

　　和鹰公司针对不同服装、鞋帽等行业的裁剪特点，在通用的裁剪解决方案的基础上还推出了个性化的解决方法。

　　适用于服装行业单量单裁方式的裁剪解决方案随着生活水平的提高，消费者对服装质量和个性化要求愈来愈高，消费需求呈现为“小批量、个性化”趋势，我国服装制造企业已开始采用“小批量、个性化”定制生产方式。所谓服装“小批量、个性化”定制包括：高端客户的服装定制、集团客户的服装定制、面向来样加工的服装定制以及面向零售商订货的服装定制等。根据服装企业加工方式的转变，公司研发了适合小批量生产的“HY-S 系列”数控裁剪机，该系列数控裁剪机精度高、速度快、无切割死角。此外，为提高裁剪效率，该系列数控裁剪机通常设有3段-4 段常规裁剪区，以便同时作业。此外，公司研发的3D 快速成衣系统已经过纺织工业协会专家组验收，该系统实现了从“人体-尺寸-样板-排板-裁剪”的无缝连接、全程操作的自动化，进一步提升了产品的附加值。

　　适用于化纤等易熔材料的裁剪解决方案

　　多层面料的裁剪过程中，高速往复运动的裁剪刀片与面料之间因剧烈摩擦而产生大量热量使刀片温度升高，在裁剪化纤等面料时容易产生熔融粘连现象，从而影响裁片的精度与裁剪的正常进行。公司按熔着点高低设有五档控制即按照剪裁的速度通过软件对裁刀转速进行参数控制，从而解决熔着问题。该解决方案与其他气冷却及液体冷却方法相比，操作简单，不污染面料且效果良好。

　　适用于鞋帽、箱包行业的裁剪解决方案

　　针对鞋帽、箱包行业具有的裁片小、款式多、形状复杂、精度要求高的特点，公司主要通过和鹰迈科优软件来提高裁剪精度。该软件的具体功能包括：通过识别裁剪图的直线、转角和弧线，自动调整转角和弧线的裁剪速度，提高裁剪精度；通过识别不同的裁片样式，合理选择开切点和开切方向，减少在直线或弧线上开切所导致的闭合误差；通过调整刀头的开切方向，将心形图案按对称线分别采取正刀和反刀裁剪，提高裁剪精度；通过对排料图的自动计算，选择最佳裁剪路径，提高裁剪效率和精度。

　　全球领先的企业综合实力

　　2011年，和鹰科技启动了“119”服务，全年365天，在119分钟之内对客户的需求做出最及时的响应。而大力推出的“80万购买一整套数控裁剪机”的优惠模式，又在业界再次掀起了风暴，让更多缺乏资金，却急需自动化设备来改善生产的中、小企业得到了使用的机会。

　　目前市场上一台自动裁剪机的售价都要在百万元左右，一台伺服全智能铺布机的价格也要好几十万元，CAD也价格不菲，加上台板，这一套裁剪系统的价格十分昂贵，中小规模的企业根本无法承受。而80万元就能买整套裁剪系统，这在全世界范围里还属绝无仅有。

　　和鹰科技之所以敢于在近年里不断的做出令行业震惊的惊人举措，是与公司雄厚的实力密切相关的。

　　为了在全球普及自动裁剪设备，让更多的企业能够使用到自动裁剪技术，同时为了提升整个中国企业的国际竞争力，和鹰科技近年先后在日本、德国等发达国家和地区设立了研发中心，从而保证了核心的技术竞争力。

　　正如尹智勇董事长所说，和鹰作为一家有责任感的中国企业，立足市场需要，努力提高研发、生产、销售能力，让和鹰的高科技设备为中国企业提供具有竞争力的从设计到裁剪的全面解决方案，为中国服装产业从服装大国迈向服装强国作出贡献。

　　普及自动化裁剪，以亲民的价格和完善的服务让大部分的服装企业都能感受现代化生产设备带来的便利，作为公司发展战略的和鹰科技，正如在这“招工难”的寒春里的一股暖暖春风。